Análise de múltiplas causas e estratégia de solução de circuito falso aberto no teste de sonda de voo de PCB

Com o rápido desenvolvimento da indústria de PCB, os equipamentos de teste continuam a ser tecnicamente atualizados e o mercado tem requisitos cada vez mais elevados para a estabilidade e alta eficiência dos equipamentos de teste. Para tornar o equipamento de teste o mais estável possível, as pessoas desempenham um papel fundamental em garantir que o equipamento de teste seja estável, confiável e eficiente. Durante o processo de teste, circuitos falsos abertos ocorrerão inevitavelmente, especialmente quando houver muitos circuitos falsos abertos (≥10 lugares), os operadores e o pessoal do processo devem prestar atenção a eles e analisar os aspectos do equipamento, dados do processo e placa de circuito impresso produtos. E resolvido. No trabalho real de manutenção de equipamento e análise de feedback de processo de equipamento relacionado, este artigo toma o teste de sonda voadora de PCB da série Seica italiana como exemplo e resume as razões e soluções para o frequente circuito falso aberto de equipamentos de teste de sonda voadora de PCB. referência e discussão.

Determine se isso é causado por equipamento instável

A maneira mais fácil de julgar se o equipamento está funcionando corretamente: use os dados do arquivo antigo que passaram no teste e a placa PCB qualificada correspondente (remoção de óxidos de superfície, etc.) para o teste. Se ainda houver um circuito aberto, ele deve ser falha do equipamento, caso contrário, deve ser dados do processo Ou o problema da placa de circuito impresso a ser testado.Quando o dispositivo tiver problemas, use os seguintes métodos para verificar e analisar.

1. Manutenção de software

Primeiro, use o software de manutenção do equipamento (também chamado de autoverificação) para executar de acordo com as instruções para ver se alguma peça danificada ou erros foram encontrados: Se houver peças danificadas ou erros, você deve substituir as peças correspondentes e corrigi-las de acordo com os avisos de erro.

Em segundo lugar, use o software DMC para verificar se o sistema de feedback de cada eixo está funcionando corretamente. As etapas de operação corretas são: minimizar o sistema de teste → abrir o DMC no programa (Iniciar \\ Programa \\ DMC) ou na área de trabalho (o TESTE de DMC aparece) Interface) → pressione o interruptor de parada de emergência → mova cada eixo manualmente, observe a mudança digital e a sensibilidade do sistema de feedback de grade de cada eixo e se o número muda dentro da faixa especificada; em seguida, ative TESTXY.DMC e TESTZ.DMC → RUN para observar se o eixo pode retornar à posição zero (a posição de cada eixo correspondente é lida como '0').

2. Falha de hardware

A falha de hardware é mais provável de ocorrer em todas as falhas, porque a qualidade do sistema de teste está intimamente relacionada ao ambiente de trabalho (temperatura, umidade, etc.) do equipamento de teste, a duração do tempo de trabalho, manutenção e outros fatores. De acordo com o meu resumo, a falha de hardware Existem motores lineares do eixo Z, réguas de grade, adaptadores de linha de dados de feedback de grade e vôo em forma de L (Sonda).

(1) Motor linear do eixo Z: devido à operação de longo prazo e de alta frequência do motor linear, é fácil escurecer as partes móveis do motor e produzir escala preta, resultando em movimento inflexível para cima e para baixo e aumento do motor carga. Portanto, o motor linear deve ser removido regularmente (cerca de 6 meses) e limpo com álcool anidro, tome cuidado ao remover e limpar a esfera do trilho guia.

(2) Régua de grade: A grade é o componente principal de todo posicionamento de equipamento de alta precisão.A qualidade da grade está diretamente relacionada à precisão e estabilidade do equipamento. No entanto, a maioria das grades são causadas por um ambiente ruim ou fonte de ar pobre. O ambiente da oficina pode fazer com que a superfície da régua da grade tenha muita poeira. A poeira afeta diretamente o sinal de feedback, resultando em muitos circuitos abertos. Para remover a poeira da régua de grade, ela deve ser limpa com etanol absoluto. Observe que, ao limpar, use luvas de gaze fina (umedecidas em um pouco de álcool absoluto) para limpar suavemente em uma direção. Não esfregue para frente e para trás e use força excessiva (para evitar arranhar a grade); Ao mesmo tempo, a fonte de ar deve entrar no equipamento após a secagem, filtrar o óleo e filtrar a água, caso contrário, isso afetará a vida útil e a precisão da medição do equipamento.

(3) Adaptador de linha de feedback de dados raster: o equipamento de teste de sonda voadora PCB se move mais rápido, uma vez que o equipamento está em condições de funcionamento, haverá forte jitter. Portanto, o conector do cabo de dados de grade geralmente pode ter um contato ruim com o soquete após um período de uso devido à inércia. Para evitar esta situação, verifique os plugues antes de ligar o aparelho todos os dias antes de ligá-lo.

(4) Sonda tipo L: A qualidade da ponta também é um dos fatores importantes que causam o circuito aberto. A ponta da agulha se manifesta principalmente pelo embotamento da ponta da agulha, contato deficiente entre a agulha e o plugue da agulha, e calibração regular da agulha (pelo menos uma vez por semana). Quando a agulha é passivada, ela deve ser substituída. Depois de trocar a agulha, lembre-se de redefinir o número de utilizações para zero. Verifique se a agulha e a agulha estão soltas a qualquer momento e certifique-se de que a agulha seja calibrada automaticamente pelo menos uma vez por semana.

Conversão de dados de processo

Os dados do processo do novo arquivo estão errados quando são gerados pela primeira vez, o que também é a causa do circuito aberto. Muitos funcionários do processo têm erros no arquivo de diagrama de rede gerado ao converter os dados CAM. A maioria dos casos pertence ao buraco ou atributos de preenchimento de cada camada e superfície. Inconsistente. Portanto, quando ele aparece, o artesão é solicitado a revisar o arquivo de dados repetidamente.

Problemas de produto da placa de circuito impresso

Se o equipamento de teste e os dados do processo forem excluídos, a outra situação deve ser um problema com o próprio produto de PCB, que se manifesta principalmente em empenamento, máscara de solda e caracteres irregulares.

(1) Deformação: para se apressar, alguns planejadores de produção muitas vezes dispensam o processo de nivelamento de ar quente e os enviam diretamente para a inspeção final. Se o produto não for submetido a nivelamento por calor, o empenamento do produto é maior do que a faixa permitida de o equipamento de teste. Portanto, o processo de nivelamento de calor não pode ser omitido e, ao mesmo tempo, a inspeção e os testadores são obrigados a adicionar a medição de empenamento antes do teste.

(2) Máscara de solda: frequentemente produtos com circuitos abertos relativamente severos terão resultados insatisfatórios porque parte dos orifícios de passagem são bloqueados pela máscara de solda. Durante o teste, tente evitar os orifícios de transferência (ou certifique-se de que os orifícios sejam condutores). Passe sem erro) no teste.

(3) Caracteres: Muitos fabricantes de PCB imprimirão os caracteres primeiro e depois os medirão eletronicamente. Contanto que a posição dos caracteres seja ligeiramente deslocada ou o negativo do caractere não seja preciso o suficiente, os adesivos de superfície fina e pequenos orifícios podem ser parcialmente cobertos por os personagens. Portanto, para evitar circuitos abertos causados ​​por caracteres, é mais razoável que uma placa de circuito impresso com montagens de superfície fina, pequenos orifícios (Φ <0,5) e alta densidade de linhas finas seja testada eletricamente antes dos caracteres.

Existem muitas razões para o falso circuito aberto da medição elétrica, mas a situação geral não se encontra nas três situações acima. Para eliminar o problema o mais rapidamente possível, deve ser realizada uma análise específica e abrangente de acordo com a situação específica para melhorar a eficiência.

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Métodos de soldagem e precauções para placas de circuito flexível

Etapas de operação da placa de circuito flexível

1. Antes de soldar, aplique fluxo na almofada e trate-o com um ferro de soldar para evitar estanhamento deficiente ou oxidação da almofada, resultando em solda ruim.Geralmente, o chip não precisa ser processado.

2. Use uma pinça para colocar cuidadosamente o chip PQFP na placa PCB, tomando cuidado para não danificar os pinos. Alinhe-o com a almofada e certifique-se de que o chip seja colocado na direção correta. Ajuste a temperatura do ferro de solda para mais de 300 graus Celsius, mergulhe uma pequena quantidade de solda na ponta do ferro de solda, pressione o chip alinhado com uma ferramenta e adicione uma pequena quantidade de solda aos dois pinos diagonais, e ainda segure o chip e solde os pinos nas duas posições diagonais para fazer o chip fixo e incapaz de se mover. Após soldar os cantos opostos, verifique novamente o alinhamento da posição do chip. Se necessário, ajuste ou remova e realinhe a posição na placa PCB.

3. Ao começar a soldar todos os pinos, adicione solda à ponta do ferro de solda e aplique fluxo em todos os pinos para mantê-los úmidos. Toque a extremidade de cada pino do chip com a ponta de um ferro de solda até ver a solda fluindo para o pino. Ao soldar, mantenha a ponta do ferro de solda paralela ao pino soldado para evitar sobreposição devido ao excesso de solda.

4. Depois de soldar todos os pinos, umedeça todos os pinos com fluxo para limpar a solda. Retire o excesso de solda onde for necessário para eliminar quaisquer curtos-circuitos e sobreposições. Por fim, use uma pinça para verificar se há uma falsa solda. Após a inspeção, remova a solda da placa de circuito e molhe a escova dura com álcool e limpe cuidadosamente ao longo da direção do pino até que a solda desapareça.

5. Componentes de capacitância-resistência SMD são relativamente fáceis de soldar.Você pode colocar estanho em uma junta de solda primeiro, depois colocar uma extremidade do componente, prender o componente com uma pinça e ver se ele está colocado corretamente após soldar uma extremidade; Se estiver alinhado, solde a outra extremidade.

Precauções para soldar placas de circuito flexível

No layout, quando o tamanho da placa de circuito é muito grande, embora a solda seja mais fácil de controlar, as linhas impressas são longas, a impedância aumenta, a capacidade anti-ruído é reduzida e o custo aumenta; se for muito pequeno, a dissipação de calor diminui, a soldagem é difícil de controlar e as linhas adjacentes tendem a aparecer. Interferência mútua, como interferência eletromagnética de placas de circuito. Portanto, o design da placa PCB deve ser otimizado:

(1) Encurte a fiação entre os componentes de alta frequência e reduza a interferência EMI.

(2) Componentes com peso pesado (como mais de 20g) devem ser fixados com suportes e depois soldados.

(3) Os problemas de dissipação de calor devem ser considerados para elementos de aquecimento para evitar defeitos e retrabalho causados ​​por grande ΔT na superfície dos elementos, e os elementos térmicos devem estar longe da fonte de calor.

(4) O arranjo dos componentes deve ser o mais paralelo possível, de modo que não seja apenas bonito, mas também fácil de soldar e seja adequado para a produção em massa. A placa de circuito é projetada como um retângulo 4: 3 (de preferência). Não altere a largura do fio para evitar descontinuidades na fiação. Quando a placa de circuito é aquecida por muito tempo, a folha de cobre tende a inchar e cair. Portanto, evite usar folhas de cobre em grandes áreas.

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SEMI prevê que o valor de saída do equipamento semicondutor excederá 100 bilhões de dólares americanos em 2022

A International Semiconductor Industry Association (SEMI) divulgou recentemente um relatório afirmando que o valor global de produção de equipamentos semicondutores deve chegar a 95,3 bilhões de dólares este ano e saltar para 101,3 bilhões de dólares no próximo ano, ultrapassando a marca de 100 bilhões de dólares. pela primeira vez, estabelecendo um recorde por dois anos consecutivos.

De acordo com os dados da SEMI, o valor global de produção de equipamentos de semicondutores em 2019 foi de 59,6 bilhões de dólares americanos e em 2020 foi de 71,1 bilhões de dólares americanos. Em 2021, alcançará um grande salto, dos anteriormente estimados 71,9 bilhões de dólares americanos para 95,3 bilhões Dólares americanos, um aumento significativo de 32%; Inicialmente, esperava-se que o valor da produção de equipamentos semicondutores em 2022 seria de US $ 76,1 bilhões, um aumento significativo de 33%.

Do ponto de vista das fundições, a SEMI prevê que as despesas de capital em 2021 aumentarão 34%, para um recorde de US $ 81,7 bilhões, e continuarão a crescer 6% em 2022, para chegar a US $ 86,9 bilhões.

De uma perspectiva regional, as três principais regiões de gastos com equipamentos de semicondutores em 2021 são Coréia do Sul, Taiwan e China. Estima-se que até 2022, Taiwan da China deverá ser o número um. A TSMC, uma empresa representativa, levantou despesas de capital duas vezes este ano para chegar a US $ 30 bilhões.

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Darlox expande significativamente sua linha de soluções de gerenciamento de cabos e fios

Darlox, um distribuidor global de componentes eletrônicos e soluções, adicionou 88.000 produtos de 370 marcas mais confiáveis ​​do mundo, expandindo ainda mais sua linha de produtos líderes de mercado de soluções de gerenciamento de cabos e fios. A nova série de produtos abrange os principais fornecedores, como 3M, TE Connectivity, AlphaWire, Belden, Lapp Kabel, Multicomp Pro, ABB, Brandrex, HellermannTyton, Panduit e Huber + Suhner, o que pode garantir que eles forneçam aos clientes cabos de alta qualidade e soluções de gerenciamento de fios. De modo a atender aos requisitos de sua aplicação para maior segurança, maior flexibilidade e suporte mais forte.

O crescimento contínuo de 5G, automação industrial, manufatura inteligente e edifícios inteligentes impulsionou a demanda por cabos e produtos de arame altamente confiáveis ​​e de alto desempenho, atingindo uma taxa de crescimento anual composta global (CAGR) de até 12%. Para lidar com o rápido crescimento da demanda, a eLomeng expande vigorosamente o estoque de produtos e atualiza os serviços de suporte para que os clientes possam obter todos os produtos de cabos e fios necessários e soluções de conexão de uma maneira completa para atender às necessidades de uma ampla gama de indústrias e aplicações de mercado.

Os produtos típicos de gerenciamento de cabos e fios fornecidos atualmente pela Darlox incluem:

A série Alpha Wire Metric EcoWire é um fio e cabo ecológico de alto desempenho que pode ser reciclado e reutilizado. A série adota um pacote menor e está disponível nos tamanhos padrão de bobinas de 50 metros, 100 metros e 500 metros.O diâmetro é 45% menor que os produtos concorrentes e o peso é 40% mais leve.

A série de cabos Lapp usa um cabo multifuncional de núcleo único com uma ampla faixa de temperatura operacional e pode suportar temperaturas de até + 180 ° C. Seu núcleo de arame estanhado é trançado com camada isolante de silicone e fibra de vidro impregnada de branco e não contém halogênio, sendo a solução ideal para máquinas, fábricas e fabricação de ferramentas.

A série de cabos de três níveis mais vendida do Multicomp Pro adota um design de cabo retardador de chamas de alta temperatura, adequado para componentes de controle, relés e painéis de instrumentos de equipamentos de chave de força. Também pode ser usado para conexões internas em dispositivos retificadores, partidas de motor e controladores. Os cabos Classe 3 também são chamados de cabos BS 6231, H07V2-K ou cabos de painel. Os produtos da série Multicomp Pro agora podem desfrutar de até 30% de desconto.

O cabo de fita plana com condutor redondo 3M é especialmente projetado para aplicações de energia que requerem maior capacidade de transporte de corrente. O fio trançado de cobre estanhado 18 AWG tem boa flexibilidade e longa vida e está disponível nas versões de núcleo único e par trançado com código de cores.

O cabo trançado TE Connectivity Spec 55 é um fio isolado ultraleve adequado para aplicações aeroespaciais. Sua temperatura nominal é de -65 ° C a 200 ° C, tem excelente desempenho operacional e fornece cabos de par trançado de parede simples e dupla e de par triplo blindado e revestido.

Simon Meadmore, chefe global de conectores, produtos passivos e eletromecânicos da Farnell and eLuomeng disse: "A eLuomeng está empenhada em permitir que os clientes adquiram soluções de cabos e fios de alta qualidade de fornecedores líderes de mercado a preços preferenciais. Para esse fim, sempre pagamos atenção às mudanças do mercado para responder imediatamente, enquanto continua a expandir o estoque de produtos e melhorar os serviços de suporte para atender às necessidades atuais e futuras dos clientes. Atualmente, temos o maior estoque local da indústria de soluções de gerenciamento de cabos e fios, apenas no dia seguinte. pode garantir que os clientes recebam os produtos de que precisam em tempo real. "

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Liu Shaobo, presidente da Darlox: a indústria de PCB da China dará início à próxima década

Depois de quase 40 anos de desenvolvimento e crescimento, a montante e a jusante da cadeia da indústria doméstica de placa de circuito impresso foi aprimorada dia a dia e se tornou uma das indústrias com grande potencial de desenvolvimento. Atualmente, sob a gestação de um enorme mercado terminal, as empresas com financiamento doméstico estão crescendo rapidamente em virtude do capital e de vantagens econômicas. A próxima rodada de transferência será uma mudança de "capital estrangeiro" para "capital doméstico". Do ponto de vista da escala de valor de produção, a China tem um enorme mercado de demanda doméstica, e tanto a indústria de manufatura de eletrônicos quanto a de semicondutores estão se reunindo na China. Placas PCB tradicionais, como painéis simples e duplos, não têm requisitos técnicos elevados e têm uma participação no mercado nacional relativamente alta. No entanto, para placas PCB de ponta, os fabricantes nacionais ainda carecem de tecnologia e têm uma baixa participação de mercado. da cadeia do setor, os principais materiais PCB dedicados, equipamentos de última geração e software de engenharia ainda dependem fortemente de fontes externas. É aqui que o setor se destacará no futuro.

Do ponto de vista da tecnologia e da aplicação, as empresas de PCB criaram raízes na indústria eletrônica, cultivando nas áreas de comunicações, computadores, eletrônicos de consumo, automóveis e cuidados médicos., Substratos de IC, substratos de metal, substratos especiais e outras linhas de produtos, por meio da liderança em tecnologia, prioridade de qualidade e fabricação inteligente para fornecer aos clientes produtos e serviços confiáveis ​​e oportunos.Com os clientes crescendo juntos, surgiram muitas empresas nacionais de destaque. Por exemplo, a Jingwang Electronics fez grandes avanços em circuitos de precisão, controle de impedância FPC e tecnologia de placa multicamadas de alta confiabilidade e está no nível de liderança na China, atendendo a modelos de alta tecnologia da Huawei e de outros clientes. Além disso, devido ao considerável progresso na confiabilidade do produto e nos processos especiais, as empresas domésticas de PCBs conquistaram repetidamente a preferência dos clientes nas áreas de comunicações, automóveis e tratamento médico por computador industrial.

Com a aproximação da era 5G, as indústrias de inteligência artificial e redes automotivas podem causar uma explosão. Atualmente, as indústrias 5G comercial, IA e Internet de veículos entraram em um novo estágio de rápido desenvolvimento, a inovação tecnológica tornou-se mais ativa, novas aplicações floresceram e a escala da indústria continuou a se expandir. O surgimento desses mercados emergentes trará grandes oportunidades para a indústria de PCBs. Nos próximos anos, ela pode alavancar um mercado de 100 bilhões de yuans. Esta é a próxima década da indústria de PCBs da China.

Enquanto as oportunidades de mercado continuam a se expandir, terminais eletrônicos sofisticados e complexos trouxeram inovações na fabricação de PCBs. A baixa latência, a alta taxa de transmissão e a alta densidade de conexão de 5G aumentarão a densidade e a frequência do circuito PCB. Como os cenários de aplicação incluem automóveis, trens de alta velocidade, controle industrial e até mesmo tratamento médico e resgate, os requisitos de confiabilidade também são maiores. . A aplicação de tecnologia MIMO massiva, design de produto e habilidade são bastante diferentes, juntamente com a aplicação de banda de frequência de micro-ondas, são também enormes desafios para os fabricantes de PCB.

Os terminais de inteligência artificial aumentaram significativamente o nível de integração, levando a um aumento correspondente na densidade do circuito PCB, que apresenta requisitos mais elevados para tecnologia de fabricação de precisão e, mais importante, a aplicação de nuvem inteligente trará a demanda por big data; Internet de Veículos e comuns Em comparação com produtos de rede, que conectam as várias ecologias dentro e fora do carro, a coisa mais importante para perceber a verdadeira "vida do carro" ainda é a confiabilidade do produto. A Darlox Electronics começou a ser implantada nesses mercados, como a participação em P&D 5G dos clientes e o fornecimento de PCBs para estações base de teste. Atualmente, o equipamento principal de algumas estações base de teste 5G usa o PCB da Jingwang Electronics.

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Solução IP da TSMC para processo FFC de 16nm

 A avançada tecnologia de processo FFC de 16nm melhorou muito o controle do circuito e reduziu a corrente de fuga, o que pode economizar mais espaço no circuito e tornar o chip mais poderoso. No quarto trimestre de 2016, a Xingxing Technology concluiu a biblioteca de células padrão de alta velocidade do FFC de 16nm verificação funcional do processo (Biblioteca de células padrão), este ano continuará a desenvolver o IP básico do processo FFC de 16nm e vários IP de interface de alta velocidade, incluindo USB, MIPI PHY, PCIe, SATA e outros produtos.

Em vista das características do processo de 16 nanômetros, a Xingxing Technology concentra-se no desenvolvimento de bibliotecas de células padrão de ultra-alta velocidade (12 trilhas) e compiladores de memória operacional de baixa voltagem e ultra-baixa energia. Com a exclusividade desse processo de fabricação, a Yenxing Technology usa design e layout de circuito especial para fortalecer a competitividade dos produtos dos clientes com desempenho e baixo consumo de energia. Além disso, a Xingxing Technology fornece produtos de biblioteca ESD IO personalizados para atender às necessidades especiais dos clientes para o projeto de produtos de proteção ESD de alta densidade e eficiência.

Suk Lee, diretor sênior da divisão de marketing de design e construção da TSMC, disse: “O processo FFC de 16 nanômetros é uma tecnologia ideal para atender aos requisitos de economia de energia e custo-benefício dos produtos, e pode ajudar nossos clientes mútuos a alcançar alta eficiência e design de sistema no chip (SoC) de baixo consumo ".

Lin Xiaoping, presidente da Yen Xing Technology, disse: "A Yen Xing Technology e a TSMC têm cooperado estreitamente. Nos cinco anos desde seu estabelecimento, com seu design exclusivo de IP de baixa potência, concluiu com êxito a verificação e o desenvolvimento de vários IPs em As múltiplas plataformas de tecnologia da TSMC, incluindo soluções de IP de 180 nm a 16 nm. Espera-se concluir a verificação e desenvolvimento de vários IPs no processo FFC de 16 nm da TSMC no segundo semestre de 2017 e continuar a fornecer soluções de IP exclusivas para a indústria global de design de chips . ”

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Itens de teste e soluções para conectores FPC

O conector FPC tem as características de alta confiabilidade, leveza e espessura. O conector FPC dentro do telefone móvel é usado principalmente para realizar a conexão do circuito. Com a tendência de desenvolvimento da integração de telefones inteligentes, espera-se que o futuro conector FPC seja integrado no módulo LCD juntamente com outras partes do telefone móvel. O conector FPC da pequena empresa também será a principal direção de desenvolvimento no futuro. Depois que o conector FPC for fabricado, ainda haverá etapas de teste importantes a serem realizadas. O objetivo é verificar se a qualidade e o desempenho do conector FPC não são tão bons quanto os da fábrica Critérios de elegibilidade. O módulo de micro-agulha de estilhaços de alta corrente tem um efeito de conexão estável para o teste do conector FPC e pode garantir a eficiência do teste do conector FPC.

Os itens de teste dos conectores FPC são divididos em teste de aparência, teste de desempenho elétrico e teste de confiabilidade. Os principais conteúdos do teste são:

1. Teste de aparência

Verifique se há algum defeito, como bolhas, rachaduras, delaminação, etc. na superfície do conector FPC

Verifique se a aderência da parte traseira do conector FPC caiu

Se o tamanho e as especificações do conector FPC correspondem e o aperto das sedes macho e fêmea

Resistência de dobramento: teste se a função do FPC é anormal após a dobra e se o componente do patch mudou

Soldagem: Se houver defeitos como falsa soldagem, menos estanho, estanho contínuo, descoloração, deformação, etc.

2. Teste de desempenho elétrico

Teste de continuidade: conduza o teste de continuidade da linha, nenhum circuito aberto ou curto-circuito pode ocorrer, o valor da resistência de todo o comprimento da linha FPC (de uma extremidade à outra) deve ser ≤1Ω

Teste de soldabilidade: se a condição do estanho na almofada FPC é boa

Teste de instalação: instale no celular correspondente para ver se seu funcionamento é bom

Três, teste de confiabilidade

Força de tração e teste de flexão: Teste a resistência à tração dos conectores FPC e se o desempenho é qualificado após a flexão

Teste de calor úmido e alta temperatura: Sob o calor úmido e alta temperatura, se o FPC está deformado, descascado, descolorido, oxidado, corroído, descolorido, etc.

Armazenamento em alta e baixa temperatura, teste de funcionamento: se o estado de armazenamento e o estado de funcionamento do conector FPC em altas e baixas temperaturas atendem ao padrão

A frequência de teste dos conectores FPC é alta e a demanda por corrente é grande.Assim, o módulo de conexão precisa ter uma grande função de transmissão de corrente. O desempenho do módulo de micro-agulha de estilhaços de alta corrente pode atender aos requisitos de teste dos conectores FPC e é um módulo de conexão de teste altamente confiável.

Quando o teste do conector FPC precisa transmitir corrente, o módulo de micro-agulha de estilhaços de alta corrente é eletricamente estável na faixa de 1-50A e tem boas funções de condução e conexão. Diante de pequenos passos, o módulo de microagulha estilhaços de alta corrente é altamente adaptável.O menor valor possível do estilhaço inteiriço pode chegar a 0,15mm no passo pequeno, com desempenho estável e excelente desempenho.

Nos requisitos de teste de alta frequência dos conectores FPC, o módulo de micro-agulha de estilhaços de alta corrente tem uma vida útil de até 20 w vezes. Ele pode manter um bom desempenho sem substituição frequente, o que reduz muito o custo do teste e fornece FPC teste de conector. Uma solução confiável.

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