Explicação das 5 vantagens do cabo FFC

Introdução ao cabo FFC

O cabo FFC é um cabo plano macio. Podemos escolher o número de fios e o espaçamento dos fios do cabo FFC à vontade. O cabo FFC é para tornar a conexão mais conveniente, o que pode tornar os produtos eletrônicos O volume do produto é bastante reduzido, o que ajuda as empresas a melhorar a eficiência da produção e também pode ajudar os fabricantes a reduzir os custos de produção. Os cabos FFC são mais adequados para serem colocados entre as placas-mãe de produtos eletrônicos e suas partes móveis, entre as placas PCB e como linhas de transmissão de dados entre dispositivos eletrônicos. Portanto, os cabos FFC são amplamente utilizados em linhas de transmissão de sinal e linhas de conexão entre vários tipos de impressoras, scanners, copiadoras, aparelhos de som, plotters, televisores e outros equipamentos elétricos e suas placas-mãe. Na era tecnológica contemporânea, pode ser visto em todos os lugares.

O cabo FFC tem excelente flexibilidade, pode ser usado com flexibilidade em várias ocasiões e pode ser dobrado e dobrado livremente, não é um problema fazer milhões de deslizamentos. Além disso, o cabo FFC flexível também é conveniente de usar, o tamanho também é muito pequeno, o procedimento de fiação é muito simples e fácil de entender, todos podem operar por conta própria.

O cabo FFC traz conveniência para a produção

O cabo ffc é pequeno em tamanho e leve. O projeto original da placa de cabo ffc é substituir o chicote de fios maior. Na atual placa de montagem de dispositivos eletrônicos de ponta, o cabo ffc é geralmente a única solução para atender aos requisitos de miniaturização e mobilidade. O cabo Ffc (às vezes chamado de circuito impresso flexível) é um circuito de cobre ou circuito de filme espesso de polímero impresso gravado em um substrato de polímero. Para dispositivos finos, leves, compactos e complexos, as soluções de design variam de linhas condutivas unilaterais a complexas montagens tridimensionais multicamadas. O peso total e o volume do cabo ffc são reduzidos em 70 [%] em comparação com o método de chicote de fios redondo tradicional. O cabo ffc também pode aumentar sua resistência por meio do uso de materiais de reforço ou revestimentos para obter estabilidade mecânica adicional.

Explicação das 5 vantagens do cabo FFC

1. O cabo ffc tem maior confiabilidade e qualidade de montagem. O cabo ffc reduz o hardware necessário para conexões internas, como juntas de solda, linhas de relé, linhas de backplane e cabos comumente usados ​​em embalagens eletrônicas tradicionais, para que o cabo ffc possa fornecer maior confiabilidade e qualidade de montagem. O hardware interconectado tradicional composto de vários sistemas complicados tende a exibir uma taxa de desalinhamento de componentes relativamente alta durante a montagem. Ping.Wu, gerente de marketing da Divisão de Produtos Eletrônicos da EECX, disse: \ "A rigidez do cabo ffc é baixa e o tamanho é pequeno. É precisamente por causa do pequeno tamanho dos componentes da placa do cabo ffc que há menos dados usados . “Acompanhe a qualidade Na apresentação do projeto, um sistema flexível e delgado foi projetado para ser montado de uma única forma, e assim muitos erros de compensação de mortalidade relacionados a projetos de fiação de autossuficiência foram eliminados.

As 5 vantagens do cabo FFC são explicadas

2. O cabo ffc pode ser movido, dobrado, torcido sem danificar o fio e pode estar em conformidade com diferentes formatos e tamanhos de embalagens especiais. A única limitação é o problema de espaço de volume. Como pode suportar milhões de vezes de flexão dinâmica, o cabo ffc pode ser bem adaptado ao movimento contínuo ou regular do sistema de interconexão, tornando-se parte da função do produto final. As juntas de solda em um PCB rígido estão sujeitas a tensões térmicas e mecânicas e irão falhar após centenas de ciclos. Andy, gerente de produto da EECX Electronic, disse: “Requer sinais elétricos / energia para se mover, e certos produtos com formatos / tamanhos de embalagens menores se beneficiam dos cabos FFC.

3. O cabo ffc tem tamanho pequeno e peso leve.A placa de cabo ffc cinza foi originalmente projetada para substituir o chicote de fios maior. Na atual placa de montagem de dispositivos eletrônicos de ponta, o cabo ffc é a única solução para atender aos requisitos de miniaturização e mobilidade. O cabo Ffc (às vezes chamado de circuito impresso flexível) serve para gravar o circuito de cobre ou o circuito de filme espesso de polímero impresso em substrato de polímero. Em relação a dispositivos finos e leves com estruturas compactas e complexas, as soluções de design e processamento variam de circuitos condutores unilaterais a complexos conjuntos tridimensionais multicamadas. O componente total e o volume do cabo ffc são reduzidos em 70% em comparação com o método de chicote elétrico redondo tradicional. O cabo ffc também pode aumentar sua resistência por meio do uso de materiais reforçados ou revestimentos para obter invariância mecânica adicional.

As 5 vantagens do cabo FFC são explicadas

4, o cabo ffc tem excelente função elétrica, função dielétrica e resistência ao calor. O CEO da LT Electronic disse: "A constante dielétrica mais baixa permite a transmissão rápida de sinais elétricos; a função térmica superior torna os componentes fáceis de resfriar; a temperatura de transição vítrea mais alta ou o ponto de fusão torna os componentes superiores em temperaturas mais altas. Funcionando.

5. O cabo ffc pode ser movido, dobrado e alterado sem danificar os fios e pode estar em conformidade com diferentes formatos e tamanhos de embalagens extraordinários. A única limitação é o problema de espaço de volume. Por poder aceitar milhões de vezes de flexão dinâmica, o cabo ffc pode ser bem utilizado no sistema de conexão interna de atividades contínuas ou agendadas, tornando-se parte da função do produto final. O efeito do estresse térmico e mecânico nas juntas de solda em PCBs rígidos será perdido após centenas de ciclos. Jenny, gerente de produto da EECX, disse: "Requer sinal elétrico / transferência de energia, e alguns produtos com formatos / tamanhos de pacote menores se beneficiam dos cabos ffc.

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Quais são as vantagens do circuito flexível FPC em comparação com o circuito rígido

Comparado com o circuito rígido, o circuito flexível FPC tem uma faixa dinâmica mais ampla, sem necessidade de conectores, tamanho pequeno e peso leve. Em equipamentos com circuitos complexos, requisitos elétricos ou mecânicos especiais e muitos sinais que precisam ser processados, os circuitos flexíveis FPC têm grandes vantagens. Eles podem simplificar o projeto do circuito, têm boa flexibilidade, integram montagem e conexão e podem suportar milhões. é freqüentemente usado em projetos de circuitos pequenos e precisos.

A flexibilidade é uma das propriedades importantes dos circuitos flexíveis FPC, que é profundamente afetada por materiais e processos, como a espessura da folha de cobre, estrutura molecular, tipo de substrato e controle de processo. Quanto mais fina for a folha de cobre, melhor será a resistência à dobragem do circuito flexível FPC. Do ponto de vista da seleção do material, o desempenho do cobre laminado é melhor do que o da folha de cobre eletrolítico; quanto mais fina a cola usada, melhor a flexibilidade do FPC e quanto maior sua flexibilidade; a base isolante Quanto mais fino o material, melhor o desempenho do circuito flexível FPC. Quando o circuito flexível FPC é fabricado, o material de base precisa ser fixado ao filme de cobertura, os dois lados da folha de cobre precisam ser simétricos e a espessura do material isolante e da cola usada devem ser iguais.

O fenômeno de estratificação não pode ocorrer durante a prensagem, o que reduzirá o desempenho flexural do circuito flexível FPC, portanto, na prensagem, é necessário que a cola utilizada seja totalmente preenchida no meio do circuito. É possível observar se o circuito flexível FPC possui delaminação por meio de fatiamento. Após a fabricação do circuito flexível FPC, ele pode ser testado para verificar se o funcionamento do circuito está perfeito, de modo a evitar o influxo de produtos defeituosos e melhorar o rendimento do produto. Os dados obtidos após o teste podem ser usados ​​como base para o aprimoramento do processo do circuito flexível do FPC, reduzindo desperdícios desnecessários. Os itens de teste comuns para o circuito flexível FPC incluem teste de desempenho mecânico e de montagem, teste de aparência, teste de tamanho, teste de curto-circuito / circuito aberto, teste de desempenho elétrico e teste de desempenho ambiental. Com a ajuda da técnica de medição elétrica e do módulo de micro-agulha de estilhaços, a qualidade pode ser melhorada e o custo pode ser reduzido enquanto atende aos requisitos do cliente, e a taxa de produção pode ser aumentada.

O módulo de micro-agulha de estilhaços pode desempenhar uma conexão e condução estáveis ​​no teste do circuito flexível FPC e é uma ponte na transmissão do teste. A vida útil média pode chegar a mais de 20 W vezes e também pode manter um bom desempenho em testes de alta frequência; em grandes transmissões de corrente, pode conduzir grandes correntes na faixa de 1-50 A, e a sobrecorrente é estável sem atenuação. O circuito flexível FPC é leve, fino e compacto, e o módulo de microagulha de estilhaços é um projeto de película fina de uma peça. Tem forte adaptabilidade no campo de pequenos passos. Pode lidar com o valor de passo entre 0,15 mm-0,4 mm , conexão confiável e nenhum pino preso., agulha constante, efetivamente garantem a estabilidade do teste. Depois que o circuito flexível FPC passa no teste, ele pode entrar no próximo processo. Diante dos problemas do teste, é necessário resolvê-los de forma direcionada para melhor melhorar o desempenho do circuito flexível FPC.

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Darlox Electronics, empresa de placa de circuito flexível FPC: pedidos de produção agendados para outubro

Recentemente, a Darlox recebeu uma boa notícia: em 2020, sob severas condições de mercado, a empresa ainda alcançará uma receita anual de vendas de 565 milhões de yuans, um aumento de 8% em relação a 2019, encerrando todo o ano de trabalho.

Na Darlox Electronics, os pedidos de produção foram programados até outubro deste ano. Os trabalhadores estão trabalhando horas extras para cumprir o prazo. Darlox Electronics é uma empresa nacional de alta tecnologia especializada na produção de placas de circuito flexível FPC. Seus produtos são usados ​​principalmente em tablets, telefones celulares, automóveis e outros campos.

Em 2020, para cumprir a meta anual, a empresa terá um papel importante na inovação científica e tecnológica, além de cooperar com as universidades na produção, ensino e pesquisa. Durante o processo de produção, os pesquisadores descobriram que os equipamentos tradicionais de operação manual não são eficientes , e os pesquisadores desenvolveram uma nova tecnologia. Usar máquinas para substituir a produção manual pode economizar 60% do trabalho e aumentar a eficiência em 30%. Os pesquisadores descobriram que o circuito tradicional de 50 a 50 mícrons é relativamente grande, o que limita o layout da placa de circuito. Após muita pesquisa, eles desenvolveram 25 pares. A nova tecnologia de circuito fino de 25 mícrons é a primeira na China e preenche a lacuna na indústria.

Impulsionada pela ciência e tecnologia, a Darlox Eletrônica tem um forte impulso de desenvolvimento, embora tenha sido atingida pela epidemia em 2020, ainda atingiu a meta traçada para todo o ano e alcançou um final perfeito.

O circuito flexível FPC é leve, fino e compacto, e o módulo de microagulha de estilhaços é um projeto de película fina de uma peça. Tem forte adaptabilidade no campo de pequenos passos. Pode lidar com o valor de passo entre 0,15 mm-0,4 mm , conexão confiável e nenhum pino preso., agulha constante, efetivamente garantem a estabilidade do teste.

Depois que o circuito flexível FPC passa no teste, ele pode entrar no próximo processo. Diante dos problemas do teste, é necessário resolvê-los de forma direcionada para melhor melhorar o desempenho do circuito flexível FPC.

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As placas de circuito flexível FPC se tornaram os principais componentes de aplicação em produtos eletrônicos

Com a onda de substituição 5G e o crescimento do mercado de dispositivos vestíveis inteligentes, as placas de circuito flexível FPC se tornaram os principais componentes de aplicação em produtos eletrônicos devido às suas vantagens de integração de alta velocidade, alta frequência, dobrável, dobrável e leve .

As características físicas das placas de circuito flexível FPC podem ser resumidas como: em um produto compacto, fino e leve, pode realizar uma embalagem multidimensional, melhorar a flexibilidade do produto e a utilização do espaço; tem excelente desempenho elétrico, pode transmitir rapidamente sinais elétricos e fornecer mais Alta confiabilidade de montagem; ajuda a reduzir o processo de montagem de produtos eletrônicos e aumenta a estabilidade mecânica.

Após a fabricação do circuito flexível FPC, ele pode ser testado para verificar se o funcionamento do circuito está perfeito, de forma a evitar o influxo de produtos defeituosos e melhorar o rendimento do produto. Os dados obtidos após o teste podem servir de base para o aprimoramento do processo do circuito flexível do FPC, reduzindo desperdícios desnecessários. Os itens de teste comuns para o circuito flexível FPC incluem teste de desempenho mecânico e de montagem, teste de aparência, teste de tamanho, teste de curto-circuito / circuito aberto, teste de desempenho elétrico e teste de desempenho ambiental. Com a ajuda da técnica de medição elétrica e do módulo de micro-agulha de estilhaços, a qualidade pode ser melhorada e o custo pode ser reduzido enquanto atende aos requisitos do cliente, e a taxa de produção pode ser aumentada.

O módulo de micro-agulha de estilhaços pode desempenhar uma conexão e condução estáveis ​​no teste do circuito flexível FPC e é uma ponte na transmissão do teste. Sua vida útil pode chegar a mais de 20 W vezes em média, e também pode manter um bom desempenho em testes de alta frequência; em grandes transmissões de corrente, pode conduzir grandes correntes na faixa de 1-50 A, e a sobrecorrente é estável sem atenuação .

O circuito flexível FPC é leve, fino e compacto, e o módulo de microagulha de estilhaços é um projeto de película fina de uma peça. Tem forte adaptabilidade no campo de pequenos passos. Pode lidar com o valor de passo entre 0,15 mm-0,4 mm , conexão confiável e nenhum pino preso., agulha constante, efetivamente garantem a estabilidade do teste.

Depois que o circuito flexível FPC passa no teste, ele pode entrar no próximo processo. Diante dos problemas do teste, é necessário resolvê-los de forma direcionada para melhor melhorar o desempenho do circuito flexível FPC.

Darlox Electronics: Flexibler Drucksensor ist eine wichtige Richtung für die zukünftige Geschäftsentwicklung von FPC+ für das Unternehmen

Jedes Mal über den AI Express stellen Investoren auf der interaktiven Investorenplattform Fragen: Wie viel der flexiblen Produkte, flexiblen Sensoren usw. des Unternehmens, die in tws-Headsets und E-Zigaretten verwendet werden, macht die Leistung des Unternehmens aus

Darlox Electronic gab am 1. April auf der Investor-Interaktions-Plattform bekannt, dass Darlox im Bereich flexibler Drucksensoren eine tiefe Akkumulation gebildet hat.Als neue Technologielösung neben TWS-Headsets, elektrischen Zahnbürsten, High-End-Haushaltsgeräten und E- Zigaretten ist das Unternehmen derzeit in der Kommunikation mit Kunden und Mustern im Anwendungsbereich, um neue Geschäftsmöglichkeiten zu erhalten. Flexibler Drucksensor ist eine wichtige Richtung der FPC+-Geschäftsentwicklung des Unternehmens in der Zukunft.

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Medidas relevantes para resolver o problema de interferência de imagem do cabo ffc da câmera de segurança

Câmeras de segurança domésticas surgiram de marcas muito conhecidas, como Hikvision, Tiandi Weiye, Tyco Security, Ya'an, etc. O cabo ffc das câmeras de segurança existia no primeiro dia do surgimento das câmeras, o que perturbou os fabricantes de câmeras de segurança Um dos problemas sempre existe.

Como evitar o borrão da câmera, impurezas e corrosão na imagem?

Para resolver fundamentalmente os problemas acima, é necessário começar pela fonte do problema de interferência de sinal do cabo ffc da câmera de segurança? Isso deve ser entendido a partir do diagrama da estrutura do circuito do cabo ffc da câmera de segurança. O principal motivo é entender quais são as linhas de sinal e quais são as linhas de energia. Sempre haverá indução eletromagnética entre os condutores do cabo ffc de monitoramento de segurança de ativação, apenas o grau dele, o que fará com que a câmera ffc cabo para transmitir sinais instáveis ​​Faz com que a imagem apareça desfocada.

Existe uma solução eficaz para o problema de interferência de sinal do cabo ffc da câmera de segurança? A resposta é sim. As soluções específicas são as seguintes:

(1) Alterne a linha de alimentação e a linha de sinal do cabo ffc da câmera.

Em primeiro lugar, temos que encontrar o diagrama de circuito para monitorar o cabo ffc e tentar escalonar a linha de alimentação e a linha de sinal. Uma vez que o cabo ffc da câmera de segurança é dividido em vários pequenos compartilhamentos (vários condutores por compartilhamento), os pequenos compartilhamentos são dobrados juntos e embrulhados com um anel de tecido de acetato preto. Esse processamento também é para facilitar o cabo da câmera para seguir a câmera 360 ° O monitoramento da rotação não se desgastará. Então, quando dividimos e dobramos o cabo da câmera, devemos considerar o condutor de energia e o condutor de sinal do cabo ffc da cabeça oscilante e comparar estritamente o diagrama de circuito do cabo ffc para dividir os fios e tentar cambalear ao dobrar.

(2) Aumente a espessura do filme do cabo ffc da câmera.

Antes, vimos que os cabos ffc da câmera no mercado são todos de filme 43U, mas agora eles foram alterados para filme de espessura 60U. O reforço da película do cabo da câmera de vigilância é equivalente a aumentar o valor da impedância entre as linhas de sinal (condutor do cabo ffc) e reduzir a possibilidade de interferência mútua. Através do padrão de processamento de divisão e dobragem do cabo ffc da máquina com cabeça oscilante, é conhecido que os fios superior e inferior se sobrepõem, e os condutores na mesma posição nos lados superior e inferior são separados por duas camadas de adesivo termofusível filme, o que aumenta o valor da impedância antes do condutor. Mesmo para os condutores no mesmo fio, a espessura da cola entre as direções transversais também aumenta o valor da resistência. Resumindo, aumentar a espessura do filme do cabo ffc pode reduzir efetivamente a interferência do sinal antes do cabo da câmera.

(3) Execute o tratamento EMI no cabo ffc da câmera.

Se o cabo ffc da câmera não atingir o estado ideal da imagem de monitoramento por meio dos dois métodos de melhoria acima, você pode tentar realizar o processamento EMI no cabo ffc, geralmente colando uma camada de folha de cobre em um ou ambos os lados do ffc cabo. A folha de cobre tem boa condutividade elétrica e é macia o suficiente para permitir que os elétrons interferentes sejam dispersos uniformemente através da folha de cobre para dissolver a interferência. Se um fio de aterramento for projetado, o sinal de interferência é conduzido para o solo através da folha de cobre , que é muito eficaz em dissolver o sinal do cabo ffc da câmera. Problemas de interferência, a imagem de vigilância será muito clara. Pode ser visto que as medidas de proteção e anti-interferência EMI são muito eficazes.

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ROHM lança um novo amplificador operacional com excelente desempenho anti-EMI

Com o desenvolvimento da Internet das Coisas global e o rápido avanço das "quatro modernizações" (eletricidade, inteligência, rede e compartilhamento) de automóveis, a gama de aplicação de sensores tornou-se cada vez mais ampla, como um amplificador operacional que detecta e amplifica os sinais do sensor E o papel do comparador também se tornará cada vez mais importante. Recentemente, a ROHM realizou uma conferência de imprensa online para lançar uma série "BD8758xYx-C" de amplificadores operacionais com excelente desempenho anti-EMI. O novo produto tem o desempenho anti-interferência ultra-alto da "série EMARMOUR", o que ajuda a reduzir o projeto do sistema de detecção de anomalias Horas de trabalho e melhorar a confiabilidade do sistema.

Por que amplificadores operacionais e comparadores são tão importantes?

No circuito, o sensor é um produto que converte alterações ambientais fracas em características elétricas. Após receber o sinal, ele será convertido por um amplificador operacional e um comparador. Durante este período, o amplificador operacional ou comparador deve ter alta precisão ou características de baixo erro. O sinal amplificado ou comparado é confiável. Ao otimizar a corrente de polarização de entrada, a tensão de deslocamento de entrada e a tensão de ruído de entrada equivalente dos próprios parâmetros do amplificador operacional, a precisão do sistema de sensor pode ser melhorada. Pode-se dizer que o amplificador operacional é a chave para melhorar a precisão do sistema de sensores.

O ruído que atrapalha a melhoria da precisão do sistema sensor é proveniente principalmente de EMI (interferência eletromagnética) e EMS (tolerância eletromagnética). EMI refere-se ao ruído gerado pelo próprio IC, que trará erros na precisão de todo o sistema. EMS refere-se para o efeito do ruído externo na precisão de todo o sistema. A interferência do IC pode causar mau funcionamento. Portanto, o ruído é um sinal desnecessário que pode causar erros de precisão e mau funcionamento. Em aplicações de sensor que requerem alta precisão, o baixo ruído e o desempenho anti-interferência do amplificador operacional são essenciais.

EMC (Compatibilidade Eletromagnética) é um índice de avaliação de ruído, por meio de EMI e EMS é possível avaliar quanta interferência de ruído externo o próprio chip pode suportar. A este respeito, ROHM desenvolveu amplificadores operacionais de baixo ruído e amplificadores operacionais com excelente desempenho anti-EMS.

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O cliente não tem um chip em mãos e o pedido do conector está atrasado para entrega

Com a capacidade de produção desequilibrada entre oferta e demanda, a escassez global de chips se espalhou de alguns elos como fundição, embalagem e testes para toda a cadeia da indústria, envolvendo automóveis, telefones celulares, notebooks e até mesmo se espalhou para 169 áreas como eletrodomésticos inteligentes .

Devido à aquisição insuficiente de chips no mercado de terminal, o andamento da produção do produto foi prejudicado. Um entrevistado da Nubia Technology Co., Ltd. disse sem rodeios em entrevista à "International Cable and Connection": "Atualmente, as vendas de produtos no mercado são afetadas pelos chips. Basicamente, quem tem chips venderá bem."

Anteriormente, como as empresas de terminais downstream estocavam um grande número de chips, o impacto da escassez de chips no primeiro semestre do ano ainda não afetou a indústria de conectores em grande escala. Ao mesmo tempo, devido à escassez de chips e flutuações nos preços das matérias-primas no primeiro semestre do ano, as empresas downstream começaram a colocar um grande número de empresas de conectores upstream devido ao pânico e falta de estoque, e até mesmo muitas empresas de conectores tiveram "explosivos pedidos ".

No mês passado, o estoque de chips de muitas empresas começou a se esgotar, então o impacto da escassez de chips começou a se espalhar para a indústria de conectores em grande escala.

A "International Cables and Connections" aprendeu em diálogo com muitas empresas de conectores que devido à escassez de chips no mercado, clientes de muitas empresas de conectores solicitaram postergação de pedidos, fazendo com que uma grande quantidade de estoque em carteira no almoxarifado e impossibilitado de ser enviada Fora.

Além disso, os pedidos em alguns mercados despencaram nos últimos dois meses. Entre eles, a indústria automotiva tem o impacto mais sério. A "International Cables and Connections" descobriu que muitas empresas de conectores automotivos tiveram um negócio desanimador desde junho, e até mesmo não conseguiram receber pedidos.

O vice-presidente global da SEMI e presidente da China, Ju Long, compartilhou na recente Conferência Mundial de Semicondutores: "Há um fenômeno que apenas pergunta sobre a data de entrega e não o preço, e deve obter a mercadoria independentemente do custo."

De acordo com a observação de Ju Long, ele participou de um salão do automóvel nacional em abril e visitou a linha de produção, mas a linha de produção estava vazia. O diretor da fábrica explicou que, por falta de chips, a fábrica não pôde iniciar as operações.

Pelo que muitas empresas de terminais e empresas de conectores sabem, as empresas de conectores que atualmente não são afetadas pela escassez de chips podem ser divididas em duas situações: uma é que seu layout não foi afetado por uma grande área por enquanto; a segunda é que seus clientes são empresas de grande porte, e os fornecedores de chips upstream darão prioridade ao fornecimento, mesmo que precisem esperar, não demorará muito.

A julgar pelo mercado de conectores atual, é suficiente ver o impacto da escassez de chips na indústria de conectores. Prevê-se que esta rodada de escassez de chips continuará até 2022. Embora o tempo de impacto seja limitado, é o suficiente para permitir que algumas pequenas e médias empresas de conectores sejam eliminadas nesta tempestade.

Portanto, as empresas de conectores devem buscar ativamente recursos de clientes de alta qualidade, e apenas clientes de alta qualidade podem garantir os pedidos. Ao mesmo tempo, a dinâmica atual da indústria de chips está afetando toda a indústria de eletrônicos em todos os momentos, portanto, as empresas de conectores também devem prestar muita atenção à tendência de mercado da indústria de chips ao procurar novos mercados e novos pedidos.

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Darlox Electronic Limited: Förderung der Anwendung neuer FFC-Kabelbaummaterialien in elektrischen Fahrzeuggeräten

Die Entwicklung von Automobilintelligenz und -vernetzung hat die Entwicklung von Automobilkabelbäumen gefördert. Als zentrales Nervensystem des Automobils spielt der Automobilkabelbaum eine entscheidende Rolle bei der Signalübertragung des Automobils und der Stromversorgung des gesamten Fahrzeugs.

Im Branchentrend der schnellen Entwicklung von Fahrzeugen mit neuer Energie stehen Fahrzeugkabelbäume als wichtige grundlegende Automobilkomponenten vor wichtigen Entwicklungsmöglichkeiten für Design und Entwicklung, Prozessinnovation und Leistungsdurchbrüche. Im Vergleich zu herkömmlichen Kraftstofffahrzeugen haben New Energy Vehicles höhere Anforderungen an die Kabelbaumübertragungskapazität, mechanische Festigkeit, Isolationsschutz und elektromagnetische Verträglichkeit.

Derzeit verwenden Elektrofahrzeuge der neuen Energie in der Regel eine Betriebsspannung von bis zu 600 V oder höher, was viel höher ist als die Spannung von 12 V von Kraftstofffahrzeugen.Der Kabelbaum muss eine stärkere Druckfestigkeit und Abdichtung aufweisen, um Kurzschlüsse im Hochspannungsbereich zu vermeiden -Spannungsleitung, nachdem das Auto auf eine Kollision gestoßen ist und einen brennenden Unfall verursacht. Außerdem verwenden New Energy Vehicles Wechselstrommotoren, und elektromagnetische Interferenzen sind relativ stark.Bei der Konstruktion von New Energy Vehicle-Kabelbäumen müssen elektromagnetischeInterferenzen berücksichtigt werden, um die Zuverlässigkeit von Kabelbaumanwendungenzu gewährleisten.

Mit der Stärkung der Gesamtstärke unabhängiger Hersteller von Markenkomponenten haben einige führende Kabelbaumhersteller, die einen Markeneinfluss auf dem Markt für High-End- und hochwertige Kabelbäume etabliert haben, damit begonnen, das Layout von Industriekapital zu beschleunigen, industrielle Ressourcen zu integrieren und ihre Zusammenarbeit mit Partnern in Bezug auf Technologie, Kundenressourcen und unterstützende Einrichtungen voll ausschöpfen Synergieeffekte von Dienstleistungen usw.

Darlox Electronic Limited wurde im Dezember 2008 gegründet. Es ist ein technologisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von FFC-Übertragungsleitungen für elektronische Verbindungsinformationen spezialisiert hat. In den letzten Jahren ist der Wettbewerb in der Elektronikindustrie immer härter geworden. Der Preis für elektronische FFC-Verbindungsinformationsübertragungsleitungen ist immer wieder gesunken und die Produktpreise sind nicht dominant. Lianglin hat hart daran gearbeitet, die Produktionskosten zu senken und unabhängig entwickelt Tintenstrahldrucker, automatische Faltmaschinen und automatische CCD-Detektoren.Neue Maschinen und neue Technologien haben die Qualifizierungsrate und Zuverlässigkeit von Produkten erheblich verbessert, wodurch flexible FFC-Flachkabel eine bessere Qualität, niedrigere Kosten und eine stabilere Produktionskapazität in der Produktion, Verarbeitung und Herstellung haben Durch praktische Maßnahmen werden eigenständige Forschungs- und Entwicklungsmaschinen ersetzt, die auf den Wegen des Menschen aus ihren Eigenheiten heraus zum Branchenführer geworden sind.

Der Bezirk Shenzhen Baoan ist der Hauptproduktionsstandort von Lianglin Technology und bietet auch eine starke Unterstützung für die Verifizierung und Realisierung neuer Technologien, die von der Zentrale inkubiert werden. In dieser neuen Ära der Hightech-Trends orientiert sich das Unternehmen an der Entwicklung der Vollautomatisierung und verfolgt das Ziel, die Qualität zu stabilisieren, die Leistung zu stabilisieren und das Wachstum zu stabilisieren, um den sich ständig ändernden und höheren Anforderungen der Kunden besser gerecht zu werden .

Darlox besitzt derzeit fast 100 Gebrauchsmuster- und Erfindungspatente für die Verarbeitung von flexiblen FFC-Flachkabeln und ist derzeit das erste Unternehmen mit den meisten FFC-Patenten in der heimischen FFC-Industrie. Es hat die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens erheblich verbessert, eine schnelle Leistungsentwicklung erreicht und einen guten Ruf in der Branche erlangt.

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Darlox Electronic Limited: Promovendo a aplicação de novos materiais de cablagem FFC em aparelhos elétricos automotivos

O desenvolvimento da inteligência e da rede automotiva promoveu o desenvolvimento de chicotes elétricos para automóveis. Como o sistema nervoso central do automóvel, o chicote elétrico do automóvel desempenha um papel vital na transmissão do sinal do automóvel e no fornecimento de energia de todo o veículo.

Na tendência da indústria de rápido desenvolvimento de novos veículos de energia, cablagens automotivas, como importantes componentes automotivos básicos, estão enfrentando importantes oportunidades de desenvolvimento para design e desenvolvimento, inovação de processos e avanços de desempenho. Em comparação com os veículos de combustível tradicionais, os veículos de energia novos têm requisitos mais elevados de capacidade de transmissão do chicote, resistência mecânica, proteção de isolamento e compatibilidade eletromagnética.

Atualmente, os veículos elétricos de energia nova geralmente usam uma tensão de condução de até 600 V ou superior, que é muito mais alta do que a tensão de 12 V dos veículos a combustível. O chicote elétrico deve ter uma resistência à pressão e vedação mais fortes para evitar curtos-circuitos no alto - linha de tensão após o carro encontrar uma colisão e causar um acidente com queimaduras. Além disso, os novos veículos de energia usam motores CA, e a interferência eletromagnética é relativamente forte.O projeto de novos chicotes de fiação de veículos de energia deve considerar a interferência eletromagnética para garantir a confiabilidade das aplicações de chicotes de fiação.

Com o aumento da força geral das empresas de componentes de marca independentes, algumas empresas líderes de chicotes de fios que estabeleceram a influência da marca no mercado de chicotes de fios de alta qualidade e alta qualidade começaram a acelerar o layout do capital industrial, integrar recursos industriais e dar pleno jogo à sua cooperação com parceiros em tecnologia, recursos de clientes e instalações de apoio. Efeitos de sinergia de serviços, etc.

Darlox Electronic Limited foi fundada em dezembro de 2008. É uma empresa tecnológica especializada na produção de linhas de transmissão de informações de conexão eletrônica FFC. Nos últimos anos, a concorrência na indústria de eletrônicos tem se tornado cada vez mais acirrada. O preço das linhas de transmissão de informações de conexão eletrônica FFC caiu continuamente, e os preços dos produtos não são dominantes. Lianglin trabalhou duro para reduzir os custos de produção e desenvolveu impressoras a jato de tinta de forma independente, máquinas dobráveis ​​automáticas e detectores CCD automáticos. Novas máquinas e novas tecnologias melhoraram muito a taxa de qualificação e a confiabilidade dos produtos, fazendo com que os cabos planos FFC flexíveis tenham melhor qualidade, custos mais baixos e capacidade de produção mais estável na produção, processamento e fabricação processos. Ações práticas são utilizadas para substituir máquinas independentes de pesquisa e desenvolvimento. No caminho do ser humano, eles saíram de suas próprias características e se tornaram líderes na indústria.

O distrito de Shenzhen Baoan é a principal base de produção da Lianglin Technology e também fornece um forte apoio para a verificação e realização de novas tecnologias incubadas pela sede. Nesta nova era de tendências de alta tecnologia, a empresa leva o desenvolvimento da automação completa como guia e visa estabilizar a qualidade, estabilizar a produção e estabilizar o crescimento, a fim de atender de forma mais eficaz às exigências cada vez maiores e em constante mudança dos clientes .

A Darlox possui atualmente cerca de 100 patentes de modelos de utilidade e patentes de invenção para processamento de cabos planos flexíveis FFC e é atualmente a primeira empresa com o maior número de patentes FFC na indústria doméstica de FFC. Ele melhorou muito a competitividade da empresa, alcançou um rápido desenvolvimento de desempenho e ganhou uma boa reputação na indústria.

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Tipos e usos de robôs de soldagem industrial

Que tipos de robôs industriais existem? Quais são os usos dos diferentes tipos de robôs industriais? Com o rápido desenvolvimento da economia social, o campo industrial também se desenvolveu rapidamente. Robôs com múltiplas funções aparecem no campo industrial. De acordo com os diferentes usos, os robôs industriais são usados ​​para soldagem, manuseio, paletização, pulverização, carga e descarga, etc. Hoje, vamos apresentar brevemente a classificação e o uso de alguns robôs de soldagem industrial.

Tipos e usos de robôs de soldagem industrial:

Robôs de soldagem. Os robôs de soldagem são equipamentos de soldagem automatizados envolvidos no trabalho de soldagem. A tocha de soldagem do robô de soldagem pode realizar uma soldagem precisa na costura de soldagem. A costura de soldagem é bonita e firme, e a qualidade do produto é garantida. A introdução de robôs de soldagem pelas empresas ajudará a aumentar Aumenta a velocidade da linha de produção e libera a intensidade de mão-de-obra dos trabalhadores, reduz os custos de mão-de-obra e materiais da empresa e melhora o nível de automação da soldagem da empresa.

Robô de manuseio. O robô de manuseio é um robô industrial usado para mover objetos. Ele move a peça de trabalho da posição original para outra posição designada. O efetor final do robô de manuseio realiza o manuseio de diferentes especificações da peça de trabalho trocando a ferramenta, o que libera o trabalho dos trabalhadores e reduz a quantidade de trabalho realizado Acidentes com ferimentos no processo são amplamente utilizados no manuseio de grandes peças.

Robô de paletização. Os robôs de paletização são um produto da combinação orgânica de fabricação mecânica e tecnologia de computador.Eles são amplamente utilizados por empresas devido à sua operação flexível, operação precisa, alta estabilidade e alta eficiência operacional. O robô de paletização coloca os itens que foram carregados no contêiner no palete em uma determinada ordem de disposição, que pode ser usada para empilhamento multicamadas.O robô de paletização é altamente prático e pode ser usado em muitos campos.

Robô de pulverização. Os robôs de pulverização são equipamentos mecânicos usados ​​para pintura automática. Devido ao ambiente de trabalho hostil, o trabalho de pulverização tradicional causou grandes danos aos trabalhadores. O robô de pulverização é acionado hidraulicamente e a velocidade de pulverização é rápida e o desempenho à prova de explosão é bom. Ele pode substituir a pulverização manual e melhorar o qualidade da pulverização e taxa de utilização dos materiais de pulverização.

Existem muitos tipos de robôs industriais, os quais são adequados para trabalhar em diferentes campos.Com o amadurecimento da tecnologia de robôs industriais, acredita-se que o campo industrial entrará na era da automação e aumentará o nível de automação e inteligência industrial.

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O cabo coaxial RF inaugura uma nova rodada de oportunidades de desenvolvimento

Os cabos coaxiais de radiofrequência são usados ​​principalmente para transmitir sinais de alta frequência. No estágio inicial de desenvolvimento, os cabos coaxiais de radiofrequência são usados ​​principalmente no campo da eletrônica militar. Mais tarde, com a popularidade gradual de produtos eletrônicos domésticos, como TVs e celulares. telefones e laptops, bem como comunicações móveis O rápido desenvolvimento do cabo coaxial de radiofrequência começou a se expandir para o campo civil.

Afetada pela crise econômica desde 2008, a velocidade de desenvolvimento da indústria global de cabos coaxiais RF desacelerou, mas nos últimos anos, com a recuperação gradual da economia e o desenvolvimento contínuo de aplicações downstream, especialmente nas áreas de comunicações móveis e aeroespacial, cabo coaxial RF da China A indústria deu início a novas oportunidades de desenvolvimento, que se refletem principalmente nos seguintes aspectos:

Em primeiro lugar, em termos de demanda de mercado, os cabos coaxiais de radiofrequência são amplamente utilizados em equipamentos eletrônicos, comunicações móveis, rádio e televisão, aeroespacial e outros campos. Do ponto de vista dos equipamentos de comunicação, com a aceleração das redes em vários países, o número de usuários de telefonia móvel aumentou significativamente e os serviços de valor agregado da telefonia móvel continuaram a se expandir, o que tem estimulado os operadores de comunicação a aumentarem continuamente o investimento em equipamentos de infraestrutura de comunicação, especialmente no advento da era 5G. A pesquisa mostra que, em 2030, as indústrias que apóiam o 5G podem gerar US $ 8 trilhões em valor para a economia global. O investimento na construção de infraestruturas de comunicações terá um novo clímax: beneficiando da construção de infraestruturas de comunicação, a escala de mercado dos cabos coaxiais de radiofrequência utilizados em equipamentos de comunicação manterá uma tendência de rápido crescimento. Do ponto de vista do desenvolvimento das indústrias aeroespacial e militar, essas indústrias são mais inclinadas às políticas nacionais.O desenvolvimento futuro será relativamente estável, e a demanda por cabos coaxiais RF terá longo prazo e estabilidade. Além disso, os cabos coaxiais de radiofrequência também têm boas perspectivas de aplicação em campos emergentes, como TVs digitais inteligentes, equipamentos médicos inteligentes e aplicativos de Internet das Coisas. Estima-se que em 2020, o mercado de cabos coaxiais RF da China chegará a 63,6 bilhões de yuans.

Em segundo lugar, em termos de investimento em produtos, devido ao início tardio da indústria de cabos coaxiais de radiofrequência da China e ao nível relativamente baixo da tecnologia geral da indústria, a competitividade da China no campo de cabos coaxiais de radiofrequência ultrafinos e rádio de microondas de fase estável cabos coaxiais de frequência são relativamente fracos. Existem poucas empresas que produzem este cabo coaxial RF de ponta, e a maioria dos produtos ainda depende de importações. Isso significa que o investimento em cabos coaxiais de radiofrequência ultrafinos e cabos coaxiais de radiofrequência de micro-ondas de fase estável não é apenas menos competitivo, mas também lucrativo e com mais oportunidades de investimento. Além disso, a indústria de comunicações da China está em fase de atualização para 5G. Cabos coaxiais de RF semiflexíveis e semirrígidos, cabos coaxiais de RF de baixa perda e cabos coaxiais de RF listrados são materiais essenciais para a construção de estações base 5G. construção de estações rádio-base, a demanda pelos produtos subdivididos acima crescerá rapidamente e vale a pena investir nela.

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Darlox auxilia na construção da indústria de informação eletrônica ocidental

Como um evento da indústria de informação eletrônica com influência internacional, a Nona China (Ocidental) Electronic Information Expo ajudou Chengdu e Chongqing a desenvolver um desenvolvimento profundo em circuitos integrados, componentes eletrônicos, terminais de comunicação, eletrônicos automotivos, novos materiais de informação eletrônica, equipamentos eletrônicos, Cooperação profunda em software e outros aspectos. A influência deste evento da indústria cobriu Sichuan, Chongqing e outras regiões do oeste, e também atraiu quase 700 empresas líderes da indústria de informação eletrônica de todo o país para participar da exposição. Entre eles, muitos expositores representativos de diferentes áreas apareceram nesta exposição.

A cirurgia plástica de luxo de conhecidas empresas de componentes eletrônicos reuniu Darlox Electronic Limited, Taiyo Yudian, Fujie Electronics, Hongwei Technology, Benyuan Microelectronics, Chuangshilan Transmission Technology, Medição aeroespacial e Tecnologia de controle, Huamao Electronics, Changling Magotan Electronics, Bomin Electronics, Hongming Eletrônicos, Xinxin Shenfeng Eletrônicos, Zhongke Hui'an Technology, China Soldier Airlink Technology, Tianjin 609 Cable, Hangke Instrument, Huayang Xinxing Technology, Eastern Aviation Instrument, Hanlunda Industrial, Yongxing Electronics, Yufei Electronics, etc.

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Análise de múltiplas causas e estratégia de solução de circuito falso aberto no teste de sonda de voo de PCB

Com o rápido desenvolvimento da indústria de PCB, os equipamentos de teste continuam a ser tecnicamente atualizados e o mercado tem requisitos cada vez mais elevados para a estabilidade e alta eficiência dos equipamentos de teste. Para tornar o equipamento de teste o mais estável possível, as pessoas desempenham um papel fundamental em garantir que o equipamento de teste seja estável, confiável e eficiente. Durante o processo de teste, circuitos falsos abertos ocorrerão inevitavelmente, especialmente quando houver muitos circuitos falsos abertos (≥10 lugares), os operadores e o pessoal do processo devem prestar atenção a eles e analisar os aspectos do equipamento, dados do processo e placa de circuito impresso produtos. E resolvido. No trabalho real de manutenção de equipamento e análise de feedback de processo de equipamento relacionado, este artigo toma o teste de sonda voadora de PCB da série Seica italiana como exemplo e resume as razões e soluções para o frequente circuito falso aberto de equipamentos de teste de sonda voadora de PCB. referência e discussão.

Determine se isso é causado por equipamento instável

A maneira mais fácil de julgar se o equipamento está funcionando corretamente: use os dados do arquivo antigo que passaram no teste e a placa PCB qualificada correspondente (remoção de óxidos de superfície, etc.) para o teste. Se ainda houver um circuito aberto, ele deve ser falha do equipamento, caso contrário, deve ser dados do processo Ou o problema da placa de circuito impresso a ser testado.Quando o dispositivo tiver problemas, use os seguintes métodos para verificar e analisar.

1. Manutenção de software

Primeiro, use o software de manutenção do equipamento (também chamado de autoverificação) para executar de acordo com as instruções para ver se alguma peça danificada ou erros foram encontrados: Se houver peças danificadas ou erros, você deve substituir as peças correspondentes e corrigi-las de acordo com os avisos de erro.

Em segundo lugar, use o software DMC para verificar se o sistema de feedback de cada eixo está funcionando corretamente. As etapas de operação corretas são: minimizar o sistema de teste → abrir o DMC no programa (Iniciar \\ Programa \\ DMC) ou na área de trabalho (o TESTE de DMC aparece) Interface) → pressione o interruptor de parada de emergência → mova cada eixo manualmente, observe a mudança digital e a sensibilidade do sistema de feedback de grade de cada eixo e se o número muda dentro da faixa especificada; em seguida, ative TESTXY.DMC e TESTZ.DMC → RUN para observar se o eixo pode retornar à posição zero (a posição de cada eixo correspondente é lida como '0').

2. Falha de hardware

A falha de hardware é mais provável de ocorrer em todas as falhas, porque a qualidade do sistema de teste está intimamente relacionada ao ambiente de trabalho (temperatura, umidade, etc.) do equipamento de teste, a duração do tempo de trabalho, manutenção e outros fatores. De acordo com o meu resumo, a falha de hardware Existem motores lineares do eixo Z, réguas de grade, adaptadores de linha de dados de feedback de grade e vôo em forma de L (Sonda).

(1) Motor linear do eixo Z: devido à operação de longo prazo e de alta frequência do motor linear, é fácil escurecer as partes móveis do motor e produzir escala preta, resultando em movimento inflexível para cima e para baixo e aumento do motor carga. Portanto, o motor linear deve ser removido regularmente (cerca de 6 meses) e limpo com álcool anidro, tome cuidado ao remover e limpar a esfera do trilho guia.

(2) Régua de grade: A grade é o componente principal de todo posicionamento de equipamento de alta precisão.A qualidade da grade está diretamente relacionada à precisão e estabilidade do equipamento. No entanto, a maioria das grades são causadas por um ambiente ruim ou fonte de ar pobre. O ambiente da oficina pode fazer com que a superfície da régua da grade tenha muita poeira. A poeira afeta diretamente o sinal de feedback, resultando em muitos circuitos abertos. Para remover a poeira da régua de grade, ela deve ser limpa com etanol absoluto. Observe que, ao limpar, use luvas de gaze fina (umedecidas em um pouco de álcool absoluto) para limpar suavemente em uma direção. Não esfregue para frente e para trás e use força excessiva (para evitar arranhar a grade); Ao mesmo tempo, a fonte de ar deve entrar no equipamento após a secagem, filtrar o óleo e filtrar a água, caso contrário, isso afetará a vida útil e a precisão da medição do equipamento.

(3) Adaptador de linha de feedback de dados raster: o equipamento de teste de sonda voadora PCB se move mais rápido, uma vez que o equipamento está em condições de funcionamento, haverá forte jitter. Portanto, o conector do cabo de dados de grade geralmente pode ter um contato ruim com o soquete após um período de uso devido à inércia. Para evitar esta situação, verifique os plugues antes de ligar o aparelho todos os dias antes de ligá-lo.

(4) Sonda tipo L: A qualidade da ponta também é um dos fatores importantes que causam o circuito aberto. A ponta da agulha se manifesta principalmente pelo embotamento da ponta da agulha, contato deficiente entre a agulha e o plugue da agulha, e calibração regular da agulha (pelo menos uma vez por semana). Quando a agulha é passivada, ela deve ser substituída. Depois de trocar a agulha, lembre-se de redefinir o número de utilizações para zero. Verifique se a agulha e a agulha estão soltas a qualquer momento e certifique-se de que a agulha seja calibrada automaticamente pelo menos uma vez por semana.

Conversão de dados de processo

Os dados do processo do novo arquivo estão errados quando são gerados pela primeira vez, o que também é a causa do circuito aberto. Muitos funcionários do processo têm erros no arquivo de diagrama de rede gerado ao converter os dados CAM. A maioria dos casos pertence ao buraco ou atributos de preenchimento de cada camada e superfície. Inconsistente. Portanto, quando ele aparece, o artesão é solicitado a revisar o arquivo de dados repetidamente.

Problemas de produto da placa de circuito impresso

Se o equipamento de teste e os dados do processo forem excluídos, a outra situação deve ser um problema com o próprio produto de PCB, que se manifesta principalmente em empenamento, máscara de solda e caracteres irregulares.

(1) Deformação: para se apressar, alguns planejadores de produção muitas vezes dispensam o processo de nivelamento de ar quente e os enviam diretamente para a inspeção final. Se o produto não for submetido a nivelamento por calor, o empenamento do produto é maior do que a faixa permitida de o equipamento de teste. Portanto, o processo de nivelamento de calor não pode ser omitido e, ao mesmo tempo, a inspeção e os testadores são obrigados a adicionar a medição de empenamento antes do teste.

(2) Máscara de solda: frequentemente produtos com circuitos abertos relativamente severos terão resultados insatisfatórios porque parte dos orifícios de passagem são bloqueados pela máscara de solda. Durante o teste, tente evitar os orifícios de transferência (ou certifique-se de que os orifícios sejam condutores). Passe sem erro) no teste.

(3) Caracteres: Muitos fabricantes de PCB imprimirão os caracteres primeiro e depois os medirão eletronicamente. Contanto que a posição dos caracteres seja ligeiramente deslocada ou o negativo do caractere não seja preciso o suficiente, os adesivos de superfície fina e pequenos orifícios podem ser parcialmente cobertos por os personagens. Portanto, para evitar circuitos abertos causados ​​por caracteres, é mais razoável que uma placa de circuito impresso com montagens de superfície fina, pequenos orifícios (Φ <0,5) e alta densidade de linhas finas seja testada eletricamente antes dos caracteres.

Existem muitas razões para o falso circuito aberto da medição elétrica, mas a situação geral não se encontra nas três situações acima. Para eliminar o problema o mais rapidamente possível, deve ser realizada uma análise específica e abrangente de acordo com a situação específica para melhorar a eficiência.

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Métodos de soldagem e precauções para placas de circuito flexível

Etapas de operação da placa de circuito flexível

1. Antes de soldar, aplique fluxo na almofada e trate-o com um ferro de soldar para evitar estanhamento deficiente ou oxidação da almofada, resultando em solda ruim.Geralmente, o chip não precisa ser processado.

2. Use uma pinça para colocar cuidadosamente o chip PQFP na placa PCB, tomando cuidado para não danificar os pinos. Alinhe-o com a almofada e certifique-se de que o chip seja colocado na direção correta. Ajuste a temperatura do ferro de solda para mais de 300 graus Celsius, mergulhe uma pequena quantidade de solda na ponta do ferro de solda, pressione o chip alinhado com uma ferramenta e adicione uma pequena quantidade de solda aos dois pinos diagonais, e ainda segure o chip e solde os pinos nas duas posições diagonais para fazer o chip fixo e incapaz de se mover. Após soldar os cantos opostos, verifique novamente o alinhamento da posição do chip. Se necessário, ajuste ou remova e realinhe a posição na placa PCB.

3. Ao começar a soldar todos os pinos, adicione solda à ponta do ferro de solda e aplique fluxo em todos os pinos para mantê-los úmidos. Toque a extremidade de cada pino do chip com a ponta de um ferro de solda até ver a solda fluindo para o pino. Ao soldar, mantenha a ponta do ferro de solda paralela ao pino soldado para evitar sobreposição devido ao excesso de solda.

4. Depois de soldar todos os pinos, umedeça todos os pinos com fluxo para limpar a solda. Retire o excesso de solda onde for necessário para eliminar quaisquer curtos-circuitos e sobreposições. Por fim, use uma pinça para verificar se há uma falsa solda. Após a inspeção, remova a solda da placa de circuito e molhe a escova dura com álcool e limpe cuidadosamente ao longo da direção do pino até que a solda desapareça.

5. Componentes de capacitância-resistência SMD são relativamente fáceis de soldar.Você pode colocar estanho em uma junta de solda primeiro, depois colocar uma extremidade do componente, prender o componente com uma pinça e ver se ele está colocado corretamente após soldar uma extremidade; Se estiver alinhado, solde a outra extremidade.

Precauções para soldar placas de circuito flexível

No layout, quando o tamanho da placa de circuito é muito grande, embora a solda seja mais fácil de controlar, as linhas impressas são longas, a impedância aumenta, a capacidade anti-ruído é reduzida e o custo aumenta; se for muito pequeno, a dissipação de calor diminui, a soldagem é difícil de controlar e as linhas adjacentes tendem a aparecer. Interferência mútua, como interferência eletromagnética de placas de circuito. Portanto, o design da placa PCB deve ser otimizado:

(1) Encurte a fiação entre os componentes de alta frequência e reduza a interferência EMI.

(2) Componentes com peso pesado (como mais de 20g) devem ser fixados com suportes e depois soldados.

(3) Os problemas de dissipação de calor devem ser considerados para elementos de aquecimento para evitar defeitos e retrabalho causados ​​por grande ΔT na superfície dos elementos, e os elementos térmicos devem estar longe da fonte de calor.

(4) O arranjo dos componentes deve ser o mais paralelo possível, de modo que não seja apenas bonito, mas também fácil de soldar e seja adequado para a produção em massa. A placa de circuito é projetada como um retângulo 4: 3 (de preferência). Não altere a largura do fio para evitar descontinuidades na fiação. Quando a placa de circuito é aquecida por muito tempo, a folha de cobre tende a inchar e cair. Portanto, evite usar folhas de cobre em grandes áreas.

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