DIY circuitos impressos flexíveis

Produzir seus próprios circuitos impressos flexíveis de um só lado, utilizando uma impressora de tinta sólida, filme de poliamida revestido de cobre, e placa de circuito comum gravura produtos químicos.

Você vai encontrar PCB flexíveis dentro maioria dos celulares ou dispositivos miniaturizados similares. PCB Flex são úteis para fazer pequenos cabos e circuitos extremamente leves.

No entanto, algumas lojas ainda fazer PCB personalizado flex para preços razoáveis ​​em pequenos volumes.

Passo 1: Obter película revestida de cobre

Imagem de Get filme revestido de cobre
Obter algumas folhas finas de poliimida que têm de cobre em um ou em ambos os lados. Polyimide é um polímero amarelo com uma alta temperatura de fusão e é às vezes chamado de Kapton. Um tipo comum de poliimida revestido de cobre é o material DuPont "PYRALUX".
Folhas PYRALUX vêm em muitas variedades diferentes de espessura poliimida, espessura de cobre e espessura de adesivo (a "cola" é entre o cobre e poliimida segurando tudo junto.) Espessura de cobre é dada em onças por metro quadrado, enquanto o adesivo e espessura Kapton é dada em mil (1 mil = 0,001 polegadas).

PYRALUX LF7062 (foto) tem 1/2 oz Cu, 1/2 adesivo mil e 1 mil Kapton. Isso funciona bem, mas é um pouco mais fino e enrugado para a impressora de manusear.
LF9120 tem 1 oz Cu, um adesivo mil e 2 mil Kapton - parece funcionar melhor na impressora
LF9210 tem 2 oz Cu, um adesivo mil e 1 mil Kapton - mais rígida, mas funciona bem

Outras opções são o cobre de dupla face (uma sanduíche de Cu / Kapton / Cu realizada em conjunto com uma cola) e uma superfície rugosa, representado por R, no final do número da peça.

As folhas rugosas e dupla face Trabalhos em folha OK. No entanto, PYRALUX com 2 onças ou mais grossa de cobre pode ser difícil de alimentar a impressora, especialmente se houver cobre em ambos os lados.

Veja se você pode obter uma amostra grátis de DuPont. Ocasionalmente, folhas PYRALUX transformar-se no eBay.

Corte as folhas PYRALUX a 8.5x11 ou 8.5x14 polegadas com uma tesoura ou uma faca. Evite manchas de cobre com impressões digitais ou óleo, o que pode bloquear a solução etch mais tarde. Para proteger a impressora, tente manter as bordas relativamente plana e livre de rebarbas.

Para a impressão direta sobre a película de cobre, localizar uma impressora de tinta sólida. Estes são comumente confundidas com as impressoras a laser, mas em vez imprimir cera derretida. Diferentemente da maioria dos jatos de tinta, a cera faz uma camada protetora bom para gravação de cobre, e ao contrário de impressoras a laser, impressoras de tinta sólida não dependem de local de carregamento a superfície do papel, o que pode ser problemático quando o papel é substituído por uma folha de cobre.

Alguns modelos são Tektronix Phaser 840, 850, 860, e Xerox Phaser 8200, 8400, 8500, 8560 e 8860. Você pode encontrar um em um escritório. A maioria dos modelos Phaser são impressoras a laser regulares, de modo a verificar sob o capô para os blocos de tinta sólida (foto), se você não tem certeza.

Se você não tiver acesso a uma impressora de tinta sólida, o ferro "transferência de toner" na método, usando um projeto impresso a laser, pode substituir este passo.

Elaborar um projeto em qualquer programa de gráficos, em seguida, usar a bandeja de alimentação manual para imprimi-lo em sua folha PYRALUX em preto. Ciano, magenta, amarelo, verde (50/50 ciano + amarelo), vermelho (50/50 amarelo + magenta) também parece funcionar, apenas evitar tons claros, que são compostos de pontos minúsculos em um fundo branco. Áreas impressas serão protegidos com cera, e acabam como o cobre traça em seu layout.

Nota acrescentou 3-7-08: Use o modo "foto" "alta resolução" ou durante a impressão. Esta configuração de impressora é normalmente disponível no menu "Configuração de impressão" do seu programa gráfico. Imprime em modo de alta resolução de forma mais lenta e parece promover uma melhor adesão de cera para o cobre.

10 mil (250 mícrons) linhas e espaços amplos foram impressos a partir de um Tektronix Phaser 850, que é um modelo mais antigo.

Na maioria dos Phasers lado de cobre por baixo, ele vai na alimentação manual e sai de cabeça para baixo. Dê um empurrãozinho, se o cog alimentação manual tem dificuldade de pegar na folha (mais provável com folhas mais grossas)

Coloque a folha impressa de cloreto férrico (produto corrosivo de cobre) durante pelo menos 5 minutos. Mantenha o etchant de ficar em seus olhos e pele. O tempo de corrosão vai depender da temperatura, espessura de cobre e de outras condições, tendo até 25 minutos, de modo a manter prestando atenção para áreas de cobre para dissolver eo filme de poliamida para aparecer. Borbulhando com uma bomba de aquário, e aquecimento até 35-40 C vai ajudar o etch avançar mais rápido e de maneira mais uniforme.

A cera restante pode ser esfregado com uma almofada ScotchBrite e água morna ou álcool isopropílico (álcool). Isso pode levar algum esforço.

Imagem de preencher a placa de
O PCB Flex já está pronto para cortar e separar em pequenos circuitos (se esse é o seu plano) e de solda. Você pode gravá-lo em um pedaço de metal ou de uma placa de circuito de fibra de vidro regular para mantê-lo estável, enquanto trabalhava nele. Solução de revestimento de níquel "Tinnit" ou similar pode ser usado para facilitar a solda, mas o PCB flexível recém-gravado e limpos é facilmente soldada como está.

Porque é um PCB 1 lado, sem buracos, é mais útil como um cabo minúsculo ou como uma placa para montagem de superfície de peças. Use jumpers se necessário, para os traços de cruzar em seu layout.

12pin custom flexible Flat cables , AWM 20624 80C 60V VW-1 Flexible Printed Circuits